ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ (продолжение)

4. Технологический процесс.

Схема технологического процесса производства цементно-песчаной черепицы приведена в приложении. Процесс производства черепицы включает следующие технологические переделы приводимые в регламенте.

4.1.Хранение песка.

Поступающий на производство песок выгружают и хранят навалом на складе основного хранения. Емкость склада определяется при проектировании.

4.2.Хранение цемента.

Поступающий на производство цемент хранят в закрытом силосе, снабженном загрузочным и разгрузочным устройствами, а также указателем уровня. Возможно хранение цемента, поступающего на производство в мешках; в штабелях на крытом складе. Объем хранения определяется при проектировании.

4.3. Хранение пигментов.

Поступающие на производство пигменты хранят в транспортной таре на крытом складе. Нормы хранения определяются при проектировании.

4.4. Создание запаса пигмента.

Пигмент в заводской таре с крытого склада транспортируют, например, автопогрузчиком на пост растарки. Растаренный пигмент загружают в расходные емкости соответственно цвету и маркам.

4.5. Подготовка и дозирование песка.

Песок из силоса песка подают через разгрузочное устройство на сито-бурат (например, типа СМ 236М), где происходит удаление фракции более 4 мм.

Просеянный песок из-под грохота (сита-бурата) подают, на весо-измерительное устройство (например, на платформенные весы РП-500). Погрешность дозирования должна быть не более ± 2%. Допускается объемное дозирование песка.

4.6. Дозирование цемента.

Цемент из силоса цемента подают на весо-измерительное устройство после окончания операция дозирования песка.

4.7. Загрузка цемента и песка в смеситель.

После окончания дозирования включают привод смесителя и выгружают отдозированные количества песка и цемента в смеситель.

4.8. Дозирование и разгрузка пигмента в смеситель.

Пигмент из расходных емкостей дозируют, например, тарированными мерниками в количестве, зависящем от вида пигмента и состава, и выгружают в смеситель.

4.9. Перемешивание сухих компонентов.

По окончании загрузки сухих компонентов продолжают перемешивание в течение 2 минут.

4.10. Дозирование воды.

Дозирование воды на каждый замес производят, например, с помощью счетчика воды или мерной емкости. Дозирующее устройство должно быть рассчитано на дозирование заданной порции воды с погрешностью не более ± 2% . Отдозированное количество выливают в смеситель при работающем приводе. Необходимо отметить, что количество воды должно определяться с учетом влажности песка. Время заливки воды 30-40 сек.

4.11. Перемешивание формовочной смеси.

После заливки воды продолжают перемешивание в смесителе в течение 4 мин.

4.12. Выгрузка формовочной смеси.

Приготовленную формовочную смесь из смесителя выгружают в емкость предназначенную для хранения готовой смеси. Общий цикл приготовления формовочной смеси ориентировочно составляет 8 мин, в т.ч. по операциям:
- загрузка цемента и песка в смеситель 0,5 мин.
- перемешивание сухих компонентов 2 мин.
- дозирование воды 0,5 мин.
- перемешивание формовочной смеси 4 мин.
- выгрузка формовочной смеси 0,5 мин.
- осмотр смесителя и подготовка к следующему замесу 0,5 мин.
Готовая смесь должна быть использована не более, чем через 40 мин. После ее приготовления.

...назад    далее ...